我国滚塑工艺的开发研究起始于上世纪60年代。当时上海玩具行业开始利用滚塑成型方法生产软聚氯乙烯小球；上塑三厂已成功地试制出容积200L和1500L的滚塑聚乙烯容器。70年代中期，北京玻璃钢研制所开发成功滚塑尼龙容器并在森林灭火瓶等产品中得到应用。到1992年，我国虽已有数十家滚塑生产厂，但绝大多数属于西方五、六十年代的设备水平和技术水平，年加工树脂约9,000吨／年，仅占全国树脂总消费量的万分之8-9，为世界平均水平的1%，而制品约 28种，为世界数量的0.5%。一些塑胶企业虽然涉足滚塑工艺的产品制造，但由于受到关键工艺的制约，一直没有大的突破，只能生产一些没有严格尺寸、性能要求相对粗糙的产品。从而使大多数从业人员没有足够认识到滚塑工艺的先进性和较强的市场竞争力。用美国的滚塑商的话说：“中国滚塑尚未启动，中国滚塑市场尚未获得开发！”

　　上世纪90年代中、后期，一些国内企业从国外引进了先进的滚塑设备与技术之后，开始了意义上的大规模工业化生产。目前，国内企业已能制备容器量20000L以上的化工贮槽以及高速全塑游艇等大型塑料制品。近几年来，我国的滚塑工业发展迅速，全国各地的各种滚塑厂家已近百家，这些厂家所生产的滚塑制品种类越来越多，应用领域也越来越广泛。但是同国外发达国家先进水平相比，差距仍十分明显。上世纪90年代初在美国滚塑协会注册的滚塑制品就已超过5000种，而我国到目前也只有40余种，国外的滚塑制品已涉及30多种行业，而我国的滚塑制品只涉及到十余种行业。在滚塑原料方面，目前国内在滚塑制品中，市场上聚乙烯及其复合材料的滚塑占整个滚塑产品的比例目前约75%，99％以上的滚塑制品原料为PE，其中的95％又是非常适合于滚塑成型的滚塑级LLDPE，而国外滚塑聚乙烯材料的比例大致为：LLDPE为65％，XHDPE(交联聚乙烯)为2%，HDPE为10％，LDPE为5%。 

　　为了适应滚塑制品品种日益增多，滚塑制品的科技含量不断提高，各行各业对滚塑制品的需求日趋增长的新形势，中国塑料加工工业协会还设立了滚塑专业委员会。旨在交流滚塑工艺生产技术和经验，消化吸收国外先进技术和设备，加强技术协作，促进我国滚塑成型工艺技术、加工设备及模具的发展，研制开发滚塑专用料及其产品。