滚塑模具机械抛光基本程序
滚塑模具(称号:工业之母)机械(machinery)抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)基本程序
滚塑(rotational moulding)模具要想获得高质量(Mass)的抛光效果(effect),重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品。滚塑水箱适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单,价格低廉,因而变换产品十分方便。滚塑模具厂家由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下成型的,不同于那些在重压之下形成的部件,因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。而抛光程序(procedure)的选择(Select)取决于前期加工后的表面状况,如机械(machinery)加工、电火花加工,磨加工等等。机械抛光的一般过程如下:
( 1 )滚塑模具(称号:工业之母)粗抛 经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择(Select)转速(Rotational Speed)在 35 000 — 40 000 rpm 的旋转(rotate)表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法(method)有利用直径Φ 3mm 、 WA # 400 的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨,条状油石加煤油作为润滑剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)或冷却(cooling)剂。一般的使用(use)顺序为 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。许多模具制造商(又名:生产厂商)为了节约时间而选择从 #400 开始。
( 2 )半精抛 半精抛主要使用(use)砂纸和煤油。滚塑军用油箱在液压系统中除了储油外,还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。砂纸的号数依次为: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。实际上 #1500 砂纸只用适于淬硬的模具钢( 52HRC 以上),而不适用于预硬钢,因为这样可能(maybe)会导致预硬钢件表面烧伤。
( 3 )滚塑(rotational moulding)模具(称号:工业之母)精抛 精抛主要使用(use)钻石研磨膏。若用抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨的话,则通常的研磨顺序是 9 μ m
( #1800 ) ~ 6 μ m
( #3000 ) ~3 μ m
( #8000 )。 9 μ m 的钻石研磨膏和抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)布轮可用来去除 #1200 和 #1500 号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光,顺序为 1 μ m
( #14000 ) ~ 1/2 μ m
( #60000 ) ~1/4 μ m
( #100000 )。
要求在 1 μ m 以上(包括 1 μ m )的抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内(indoor)即可进行。若进行更加(precise)的抛光则一个洁净的空间(Space)。灰尘、烟雾,头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高抛光表面。