在滚塑(rotational moulding)成型(Forming)制品的生产(Produce)过程中，常常会出现滚塑制品外观或内壁出现一些杂色斑(stain)点，这些杂色斑点随机分布，不定时出现，不限于某一制品，如影随行，不知道什么时候就出现了，似乎毫无规律（rhythmical)可循。滚塑水箱厂家模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。滚塑模具厂家为产品注入了设计者们的无尽想象。
 不过，如果你够细心够仔细的话，你就会发现，事实（Fact)上，杂色斑(stain)点的出现有着一定的可循性：
  首先,观察一下杂色斑(stain)点中间是否有一个如针状的核，呈灰白色，周围呈有规则的圆形面。红色的滚塑(rotational moulding)制品中表现为淡红色，白色灰色制品中为兰色，绿色或兰色、兰绿色制品中表现为红色或兰色，而黄色制品中表现为鲜红色。还有：壁厚较薄，体积（volume)空间(Space)较大的滚塑制通常出现斑点较少。反之，则较多。
  了解这一规律（rhythmical)后，你一定会说，不用再解释了，一定是颜料混合物的问题，换一种颜料不就OK了，恭喜你，你答对了一半。假如你不添加任何滚塑(rotational moulding)助剂，只是用纯粹(pure)的线性（单位:g/cm3或kg/m3)聚乙烯粒料做几个不同种类的滚塑(rotational moulding)产品(Product)，你会发现，无色透明的滚塑(rotational moulding)制品上也出现了许多红色的斑点！不能怪罪到脱模(ejection)剂，环境(environment)的影响等等。其实，这一系列成因都归咎于滚塑(rotational moulding)聚乙烯树脂本身以及滚塑成型(Forming)工艺( technology)的加热温度（temperature)控制（control)和加工(Processing)周期。
  线性（单位:g/cm3或kg/m3)聚乙烯树脂中残留的催化剂(Catalyst)和钝化(Inactivation)剂则是罪魁祸首，如果你选择(Select)适应的滚塑(rotational moulding)树脂就能解决这一问题。滚塑油箱在液压系统中除了储油外，还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。还有，别忘了，提高你的滚塑技术(Technology)！