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解析:滚塑原料(LLDPE)混合常识

发布日期:2018-07-12 作者: 点击:


LLDPE粒料混合染色是滚塑的前期工作,其结果直接影响到滚塑产品(Product)的质量(Mass),作业步骤(procedure)如下:

  一、场地清理。滚塑油箱在液压系统中除了储油外,还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。
LLDPE粒料染色是滚塑前期工作中的重要环节,对工作环境(environment)的要求较高,开始混合拌料工作之前,对周边场地、墙壁、工作台、搅拌机外围等作仔细清扫、吹洗,确保场地无灰尘残留。

  二、搅拌机清理(liquidate)。搅拌机的清洁与否直接关系到粒料的颜色(Color)差异,其清理过程为:
1、打开料斗盖,用毛刷和高压气枪清洁正反面,做到无色垢残留。
2、料斗内壁,搅拌机桨叶用清洁球清洗,做到无色垢残留,光亮如新。如色垢难清除,可用少量香焦水和软布"擦拭(cleanse) "干净。
3、搅拌机减速箱内会充满积塑,定期请维修(wéi xiu)工拆开清理(liquidate)积塑,以保障搅拌机的使用(use)周期。

  三、混料操作(operate):
1、打开搅拌机料斗盖,巡查搅拌机是否运转正常,用高压气流吹洗料斗内壁,桨叶,及出料口阀门(作用:控制部件)。
2、关闭出料口阀门(作用:控制部件),旋紧止动螺丝。
3、称好粒料重量,保持每料斗的粒料重量为100kg,出料口用包装(packaging)袋连接好。
4、打开搅拌机倒顺开关,让粒料逆时针方向旋转,巡查粒料内有无异物或固化的粒料。
5、按比例倒入已准备好的色粉及滚塑助剂(如抗静电(是一种处于静止状态的电荷)剂(Antistatic agent)、塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)润滑剂、抗菌(anti-microbial)(fungus)剂等)。(色粉与滚塑助剂的比例已作规定)
6、每五分钟操作(operate)倒顺开关一次,改变混合料的旋转方向。
7、为保证粒料颜色(Color)的均匀程度,每次拌料过程为二十分钟,且在十分钟之后,打开出料口阀门,放出约20kg左右粒料,再倒入料斗,重新搅拌。滚塑模具又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等,是一种热塑性塑料中空成型方法。
8、每次搅拌完毕,清扫完所有已拌好的粒料。
9、如更换不同颜色(Color)的色粉,仔细清洗料斗、桨叶及出料口,保证无色垢残留。
10、定量包装。滚塑水箱适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单,价格低廉,因而变换产品十分方便。使用原来的包装袋,每袋粒料重量控制(control)在25±0.1kg.
11、按颜色(Color)分装,顺序码放,并做好标记。
12、结束拌料后,重复(repeat)场地及搅拌机清理(liquidate)工作,盖好所有的料斗盖。
 

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