LLDPE粒料混合染色是滚塑的前期工作，其结果直接影响到滚塑产品(Product)的质量(Mass)，作业步骤（procedure)如下：

　　一、场地清理。滚塑油箱在液压系统中除了储油外，还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。
LLDPE粒料染色是滚塑前期工作中的重要环节，对工作环境(environment)的要求较高，开始混合拌料工作之前，对周边场地、墙壁、工作台、搅拌机外围等作仔细清扫、吹洗，确保场地无灰尘残留。

　　二、搅拌机清理(liquidate)。搅拌机的清洁与否直接关系到粒料的颜色(Color)差异，其清理过程为：
1、打开料斗盖，用毛刷和高压气枪清洁正反面，做到无色垢残留。
2、料斗内壁，搅拌机桨叶用清洁球清洗，做到无色垢残留，光亮如新。如色垢难清除，可用少量香焦水和软布"擦拭(cleanse) "干净。
3、搅拌机减速箱内会充满积塑，定期请维修(wéi xiu)工拆开清理(liquidate)积塑，以保障搅拌机的使用(use)周期。

　　三、混料操作(operate)：
1、打开搅拌机料斗盖，巡查搅拌机是否运转正常，用高压气流吹洗料斗内壁，桨叶，及出料口阀门(作用:控制部件)。
2、关闭出料口阀门(作用:控制部件)，旋紧止动螺丝。
3、称好粒料重量，保持每料斗的粒料重量为100kg，出料口用包装(packaging)袋连接好。
4、打开搅拌机倒顺开关，让粒料逆时针方向旋转，巡查粒料内有无异物或固化的粒料。
5、按比例倒入已准备好的色粉及滚塑助剂（如抗静电(是一种处于静止状态的电荷)剂(Antistatic agent)、塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)润滑剂、抗菌(anti-microbial)（fungus)剂等）。（色粉与滚塑助剂的比例已作规定）
6、每五分钟操作(operate)倒顺开关一次，改变混合料的旋转方向。
7、为保证粒料颜色(Color)的均匀程度，每次拌料过程为二十分钟，且在十分钟之后，打开出料口阀门，放出约20kg左右粒料，再倒入料斗，重新搅拌。滚塑模具又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。
8、每次搅拌完毕，清扫完所有已拌好的粒料。
9、如更换不同颜色(Color)的色粉，仔细清洗料斗、桨叶及出料口，保证无色垢残留。
10、定量包装。滚塑水箱适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单，价格低廉，因而变换产品十分方便。使用原来的包装袋，每袋粒料重量控制（control)在25±0.1kg.
11、按颜色(Color)分装，顺序码放，并做好标记。
12、结束拌料后，重复（repeat)场地及搅拌机清理(liquidate)工作，盖好所有的料斗盖。