①操作(operate)人员，要穿好工作(job)服，戴好手套方可开始操作。滚塑模具厂家由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下成型的，不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。
　　②模具(称号:工业之母)刷硅(silicon)油，配比为硅油，汽油1：1。用布条擦平，不能过多。
　　③按工艺( technology)通知单的规定装好粉料，然后把上下模具(称号:工业之母)紧好。滚塑模具厂家由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下成型的，不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。安装(ān zhuāng)好排气(Exhaust)管。排气管内充岩棉。排气管每次一清。
　　④将模具吊到滚塑(rotational moulding)架上，紧好丝杠和紧固螺母，然后打开液化气开始加热内模到塑料能熔化（定义:物质由固态变成液态的变化过程)时停止加热，开动马达将机架送入烘箱。关好烘箱门。开始加热。
　　⑤加热时先点火启动燃烧器，再打开循环（continue)风机(Draught Fan)。主轴转数设定(shè dìng)为6转，付轴转数设定为12转，操作(operate)人员可根据产品(Product)的厚度情况(Condition)进行合理的调整。正反转要各保持2分之一的时间，150度以后，5分钟一换向。运行时期要注意(attention)观察电流(Electron flow)，不得超过额定值(rated value)。主轴为7A ,付轴为10A。
　　⑥温度（temperature)达到设定(shè dìng)温度290-300度后，关闭燃烧器，在保温(Heat preservation)箱内运转5分钟，温度降到200度左右时，开门出炉。
　　⑦风冷时间，为20分钟，温度（temperature)达到80度以下，水冷时间为5分钟，温度达到40度。水晾干后可以吊下模具(称号:工业之母)，开始出模。
　　⑧拆模时要注意(attention)保护不要用锐物碰伤产品(Product)。模具(称号:工业之母)应每次清理(liquidate)，保证合模严密，产品停放时平面向下防止产品变形。
　　⑨滚塑(rotational moulding)机的传动部分进烘箱的要每次用高温润油润滑，烘箱外的传动部分用普通润滑油每天润滑一次，有松动时应及时紧固和调整。滚塑模具又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。