热固性复合材料(Material)的滚塑有两种方法(method)：即预混合法和预成型(Forming)法。下面以不饱和聚酯为例说明预混合法操作(operate)步骤（procedure)：
　　(1)配制树脂体系：按照热固性复合材料常规配方，在不饱和聚酯树脂(polyester resin)胶液中加入适量的固化剂（hardener）、催化剂(Catalyst)、调料或颜料等助剂，然后将其搅拌混合均匀（jūn yún)。
　　(2)浸渍纤维(Fiber)增强材料：将短切纤维加入树脂体系之中，进行充分搅拌，混合均匀后便制得旋转(rotate)成型(Forming)用物料，此物料为短纤维状。应该注意(attention)，短切纤维加入前，应对纤维进行表面处理。不然会造成树脂/纤维界面质量不高。
　　(3)将混合好的物料加入旋转(rotate)磨具内，按不饱和聚酯成型(Forming)工艺( technology)条件加热，使其旋转成型，待物料均匀（jūn yún)地附在腔上，再经树脂凝胶(gelate)、固化反应(reaction)完成后再进行冷却(cooling)。
　　(4)待冷却(cooling)至室温，便可开模(sino mould)，取出制品。滚塑模具厂家由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下终成型的，不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。
　　(5)将制品进行后加工(Processing)处理，如除去飞边，毛刺等，在进行后烘热处理，便可装箱或投入使用(use)。滚塑水箱适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单，价格低廉，因而变换产品十分方便。滚塑模具又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。
　　此成型方法(method)工序简单，劳动强度（strength)低，生产环境(environment)良好，但制品中玻纤含量低，一般都不超过20%，玻璃(Glass)纤维(Fiber)的长度也小于25mm。所以造成制品力学强度偏低，不能制造承力结构(Structure)制品。