①操作(operate)人员，要穿好工作(job)服，戴好手套方可开始操作。
　　②模具(称号:工业之母)刷硅(silicon)油，配比为硅油，汽油1：1。滚塑水箱厂家的滚塑成型基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热，同时模具围绕个垂直轴旋转自转和公转，然后冷却成型。滚塑水箱厂家模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。用布条擦平，不能过多。
　　③按工艺( technology)通知单的规定装好粉料，然后把上下模具(称号:工业之母)紧好。安装(ān zhuāng)好排气管。排气管内充岩棉。排气管每次一清。
　　④将模具(称号:工业之母)吊到滚塑架上，紧好丝杠和紧固螺母，然后打开液化气开始加热内模到塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)能熔化（定义:物质由固态变成液态的变化过程)时停止加热，开动马达将机架送入烘箱。关好烘箱门。开始加热。
　　⑤加热时先点火启动燃烧器，再打开循环（continue)风机(Draught Fan)。主轴转数设定(shè dìng)为6转，付轴转数设定为12转，操作(operate)人员可根据产品(Product)的厚度情况(Condition)进行合理的调整。正反转要各保持2分之一的时间，150度以后，5分钟一换向。运行时期要注意(attention)观察电流，不得超过额定值(rated value)。
　　⑥温度（temperature)达到设定(shè dìng)温度290-300度后，关闭燃烧器，在保温(Heat preservation)箱内运转(revolve)5分钟，温度降到200度左右时，开门出炉。
　　⑦风冷时间，为20分钟，温度（temperature)达到80度以下，水冷时间为5分钟，温度达到40度。水晾干后可以吊下模具(称号:工业之母)，开始出模。
　　⑧拆模时要注意保护不要用锐物碰伤产品(Product)。滚塑水箱适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单，价格低廉，因而变换产品十分方便。模具(称号:工业之母)应每次清理(liquidate)，保证合模严密，产品停放时平面向下防止产品变形。
　　⑨滚塑(rotational moulding)机的传动部分进烘箱的要每次用高温(high temperature)润油润滑，烘箱外的传动部分用普通润滑油每天润滑一次，有松动时应及时紧固和调整。