1、在制品脱出的方向上，设计(Design)中是否包含了较深的侧面陷。如果是，它们设计在外面或作为活动嵌件，这样模具(称号:工业之母)费用将增加。因为塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)的收缩性，所以一些小的凹陷可以不予考虑（consider)。但是要知道多大的凹陷程度不需要额外（extra)的模具。
2、模具(称号:工业之母)块数有多少。标准情况(Condition)下模具有两块，但是如果制品的设计(Design)较复杂可能（maybe)要求多块模具。这将影响到模具的费用，模具的维护和塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)制品(plastic product)的单件成本（Cost）。
3、制品要求怎样的表面处理，是镶(xiāng)铸在模具(称号:工业之母)的表面上还是在铸造好的模具上机械（machinery）加工(Processing)。滚塑模具又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。滚塑水箱厂家模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。表面处理程度的不同不仅对模具费用有很大的影响，而且有时特定的表面处理会影响制品脱模。
4、在制品上是否存在两个壁面之间树脂流动不好的区域。这个区域的距离有多长。如果距离较长，此处模具(称号:工业之母)的表面处理将很困难（difficult)并使费用增加。如果它很狭窄，树脂很困难甚至是不可能（maybe)流进该空腔。
5、设计中圆角是否足够大以使树脂自由地流到模具(称号:工业之母)的每个地方。足够的圆角半径是多少
6、是否用嵌件来给塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)制品附着其它部件(assembly unit)。嵌件的位置（position )如何，在成型(Forming)操作(operate)中它们是否能保持状态。
7、模具(称号:工业之母)的分型面在何处。滚塑模具厂家为产品注入了设计者们的无尽想象。有时制品的审美需要与模具制作(Make)的实际要求在分型面问题上会有差异。
8、如果制品壁的抗压能力要求较高，制品上是否要设计加强筋或 ;吻式  ;结构(Structure)。
  希望大家能成为朋友、多交流，共同迎接中国滚塑(rotational moulding)的明天！